2000-2003哈尔滨工业大学，工学博士
1997-2000西北工业大学，工学硕士
1993-1997西北工业大学，工学学士

2003-2005 350vip8888新葡的京集团机械工程博士后流动站 博士后
2006-至今 350vip8888新葡的京集团车身制造技术研究所 讲师/副教授/博导

1. 金属板材成形性评价与建模
2. 复合能场旋压技术与智能化
3. 旋压-增材复合成形制造技术

1 第16届塑性工程学会旋压论坛委员会委员
2 航天科技集团钣金工艺技术中心外部技术专家

1. 2006－2009，国家自然科学基金项目：基于温度效应的板料成形极限理论与实验研究，负责人
2. 2011－2014，上海市自然科学基金项目：高强钢冲压件表面损伤演化机制研究，负责人
3. 2013－2016，国家自然科学基金项目：考虑可成形性的先进高强钢板表面损伤演化规律实验研究，负责人
3. 2014－2018，973计划课题：高径厚比曲面构件旋压失稳机理与流变均匀性控制，参与
4. 2017－2020，国家自然科学基金项目：铝锂合金薄壁构件激光辅助旋压成形机理与工艺基础研究，负责人
5. 2018－2022，国家自然科学基金重大项目：金属基材料-结构双梯度点阵构件增材制造，子课题负责人
6. 2021 - 2023 航天科工联合科研项目：带筋铝合金筒体旋压-增材复合制造技术研究，负责人
7. 2022 - 2025 国家自然科学基金项目：带筋薄壁锥形件旋压技术，负责人
8. 2022 - 2024 科技部重点研发专项“铝合金多旋轮协同成形方法”课题，负责人
9. 2023 - 2026 科技项目：铝合金多旋轮协同成形方法，负责人
10.2023-2024 企业合作项目：大型铝合金贮箱箱底旋压工艺与结构变形及控制，负责人

1. 林忠钦，李淑慧，于忠奇等. 车身覆盖件冲压成形仿真. 机械工业出版社，2005
2. 林忠钦，李淑慧，于忠奇等. 汽车板精益成形技术. 机械工业出版社，2009
3. 参编教材：制造工艺基础，机械工业出版社，2019
4. Zhongqi Yu, Zhongqin Lin, Yixi Zhao. Evaluation of fracture limit in automotive aluminium alloy sheet forming. Materials and design, 2007, 28(1):203-207
5. Zhongqi Yu, Yingke Hou, Haomin Jiang, Xinping Chen, Weigang Zhang. Investigation of surface damage in forming of high strength and galvanized steel sheets. Journal of Materials Science & Technology, 2009, 25(3): 389-394
6. Qiu Ma, Zhong-qin Lin and Zhong-qi Yu. Prediction of deformation behavior and microstructure evolution in heavy forging by FEM. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2009, Volume 40, Numbers 3-4, Pages 253-260
7. Xiaoming He, Zhongqi Yu, Xinmin Lai. Robust Parameters Control Methodology of Microstructure for Heavy Forgings based on Taguchi Method, Materials & Design, Volume 30, Issue 6, June 2009, Pages 2084-2089
8. Z.Q. Yu, Q. Ma, X.M. Su, X.M. Lai，et al. Constitutive modeling for large deformation behavior of thermoplastic olefin. Materials & Design, 2010, 31(4): 1881-1886
9. Z.Q. Yu, Y.K. Hou, S.H. Li, Z.Q. Lin, W.G. Zhang. Surface Damage Behavior of Galvanized Steel Sheets in Forming Process Under Tension-Bending. International Journal of Modern Physics B, 2010, 24: 30:5877-5884.
10. Xianfeng Chen, Zhongqi Yu, Bo Hou, Shuhui Li, Zhongqin Lin. A theoretical and experimental study on forming limit diagram for a seamed tube hydroforming. Journal of Materials Processing Technology, 2011, 211(12), 2012-2021.
11.Kong Q S, Yu Z Q, Zhao Y X, Wang H, Lin Z Q. Theoretical prediction of flange wrinkling in first-pass conventional spinning of hemispherical part[J]. Journal of Materials Processing Technology, 2017, 246: 56-68.
12.Tian GAN，Zhong-qi YU，et al. Effects of backward path parameters on formability in conventional spinning of aluminum hemispherical parts. Transactions of Nonferrous Metals Society of China, 2018, 28(2）:328-339
13.Zhongqi Yu, Yixi Zhao, Chenyang Du，Ruofan Liu; S.A. Evsyukov， Study on flange-constrained spinning process for hemispherical aluminum alloy part[J], Journal of Materials Processing Technology, 2020, 278:1-13
14.Tian Gan, Zhongqi Yu*, Yixi Zhao, Xiaoguang Fan, Xinmin Lai. A contimuous dynamic recrystallization constitutive model combined with grain fragmentation and subgrain rotation for aluminumalloy 2219 under hot deformation[J]. Modelling and Simulation in Materials Science and Engineering, 2021, 29: 025002
15.Zhongqi Yu; Yehui Meng; Yu Zhou; Yixi Zhao; Study on multi‑roller flow forming process of aluminum alloy cylinders with cross ribs, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology，2023
16.Xinghan Chen, Zhongqi Yu, Wei Chen, et al. Study on generating rolling method for manufacturing cylindrical parts with external cross ribs. Journal of Manufacturing Processes 111 (2024) 1–20
17. Yehui Meng , Zhongqi Yu, Yixi Zhao. Fold defects mechanism of aluminum alloy thin-walled stiffened cylinders during flow forming. Thin–Walled Structures 201 (2024) 112018
18. Wang Fengqi, Zhongqi Yu, Gan Tian.Study on microstructure evolution mechanism and inhomogeneous characteristic of 2219 aluminum alloy in hot flow forming.Materials Characterization,2024 ,215: 114156
19. 于忠奇，侯波，李淑慧，林忠钦. 耦合温度和应变率的铝合金板成形极限预测方法, 机械工程学报，2010，46:37-41
20. 马菖宏, 于忠奇, 陈新平. 直缝激光焊管液压成形极限图实验研究. 机械工程学报， 2013，49：49-53
21. 林忠钦,于忠奇,戴冬华,樊晓光,余圣甫,顾冬冬,李淑慧,史玉升.复杂高筋薄壁构件旋压-增材复合制造技术发展与展望[J/OL].航空学报,2022
22. 于忠奇,王凤琪,戴冬华,顾冬冬,李淑慧,林忠钦.带筋薄壁筒体类构件流动旋压技术研究进展[J].塑性工程学报,2021,28(08):1-10
23. 王凤琪,于忠奇,孟烨晖,甘甜,赵亦希.复杂内筋铝筒段旋压变形规律和再结晶组织演变数值仿真[J/OL].航空学报，2022
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授权发明专利：实现多种变形状态的薄板冲压表面损伤试验装置，ZL201110234426.X（排名第1）
授权发明专利：新型张臂式拉弯机拉弯加载轨迹的设计方法， ZL201110303703.8（排名第1）
授权发明专利：三维曲面构件加工的多点柔性滚压成形方法， ZL201210509219.5（排名第1）
授权发明专利：一种薄板柱面构件柔性滚弯成形边波控制的方法，ZL2014 1 0105883.2 （排名第2）
授权发明专利：用于对带挡板的封头进行成型的装置以及成型方法，ZL 2014 1 0784874.0 （排名第2）
授权发明专利：基于摩擦功和数值模拟的成形界面损伤预测方法，ZL201510161231.5（排名第1）
授权发明专利：板料径向差温旋压成形装置与工艺方法，ZL201710538600.7（排名第1）
授权发明专利：曲面构件多道次旋压工艺轨迹建造方法，ZL201810463778.4 (排名第1）
授权发明专利：带内壁纵向筋筒形件成品及其成形方法，ZL201910877346.2 (排名第1）
软件著作权：覆盖件成形工艺稳健设计软件，2011SR001631（排名第3）
软件著作权：航天产品弯曲成形工艺优化软件，2012SR111999 （排名第1）
国家标准：金属管材成形极限图（FLD）实验方法，GB/T 29536-2013（排名第4）